پرس پلت گیربکسی | توسعه صنعت بهرام
Pellet Mill
کابوسه
پرس پلت گیربکسی سری PNG
پرس پلت گیربکسی ( پلت میل ) توسعه صنعت بهرام با ظرفیت 1.5 الی 50 تن در ساعت طراحی و تولید شده است. این دستگاه مجهز به سیستم فشردهسازی پیشرفته و بهینهساز کیفیت خوراک بوده و توانایی تولید خوراک پلت از خوراک پودری (مش) را با راندمان بالا دارد. استفاده از گیربکس با کیفیت و طراحی مهندسیشده، عملکرد پایدار و عمر طولانی دستگاه را تضمین مینماید.
پرس پلت گیربکسی یکی از اصلیترین و حیاتیترین تجهیزات در خطوط تولید خوراک دام، طیور و آبزیان است که وظیفه فشردهسازی و تبدیل مواد مشروطشده به پلتهای یکنواخت و باکیفیت را بر عهده دارد. این دستگاه با بهرهگیری از سیستم انتقال قدرت گیربکسی، توان بالا را با حداقل افت انرژی به دای منتقل کرده و عملکردی پایدار و قابلاطمینان در شرایط کاری سنگین ارائه میدهد.
استفاده از گیربکس صنعتی در این دستگاه، علاوه بر افزایش راندمان، موجب کاهش استهلاک، بهبود انتقال گشتاور و افزایش طول عمر قطعات اصلی میگردد.
ویژگیها و مزایا :
• انتقال قدرت یکنواخت و پایدار با سیستم گیربکسی
• تولید پلت با کیفیت بالا و یکنواخت
• افزایش راندمان و کاهش مصرف انرژی
• استهلاک کمتر نسبت به سیستمهای تسمهای
• عملکرد مطمئن در ظرفیتهای بالا و کارکرد مداوم
• طراحی مستحکم مناسب شرایط صنعتی سنگین
• کاهش لرزش و بهبود عملکرد کلی دستگاه
کاربردها :
پرس پلت گیربکسی در تولید انواع خوراک مورد استفاده قرار میگیرد:
• خوراک دام (گاو، گوسفند و…)
• خوراک طیور (مرغ گوشتی، تخمگذار و…)
• خوراک آبزیان (ماهی، میگو و…)
• تولید پلت در صنایع مشابه (مواد زیستی و گرانولی)
مشخصات فنی کلی :
• نوع سیستم انتقال قدرت: گیربکسی صنعتی
• نوع دای: رینگی (Ring Die)
• تعداد رولر: 2 یا 3 عدد
• ظرفیت تولید: متناسب با مدل دستگاه
• جنس دای و رولر: فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش
• سیستم روانکاری: اتوماتیک یا دستی
• نوع موتور: الکتروموتور صنعتی با توان بالا
نکات طراحی و بهرهبرداری :
در عملکرد بهینه پرس پلت، عواملی مانند کیفیت کاندیشنینگ، تنظیم صحیح فاصله رولر و دای، نوع مواد اولیه و انتخاب مناسب نسبت تراکم دای اهمیت بالایی دارند. استفاده از سیستم گیربکسی باعث انتقال بهتر گشتاور و عملکرد یکنواخت در شرایط بار متغیر میشود.
تفاوت با مدلهای تسمهای :
در مدلهای تسمهای، انتقال نیرو با افت انرژی و استهلاک بالاتر همراه است، در حالی که در پرس پلت گیربکسی:
انتقال قدرت مستقیم و بدون لغزش انجام میشود
راندمان بالاتر و مصرف انرژی کمتر است
عمر مفید قطعات افزایش مییابد
عملکرد دستگاه در ظرفیتهای بالا پایدارتر است
جمعبندی :
پرس پلت گیربکسی بهعنوان قلب تپنده خط تولید خوراک، نقش تعیینکنندهای در کیفیت نهایی محصول دارد. این دستگاه با بهرهگیری از سیستم انتقال قدرت پیشرفته، عملکردی قدرتمند، پایدار و اقتصادی را فراهم کرده و انتخابی ایدهآل برای تولیدکنندگان حرفهای میباشد.
• قدرت واقعی در تولید پلت
• راندمان بالا، استهلاک پایین
• انتقال قدرت بدون افت
• انتخاب حرفهای برای تولید صنعتی
PNG 1162 | PNG 1161 | PNG 1160 | PNG 1159 | PNG 1158 | PNG 1157 | مدل |
110-132 | 90 | 75 | 37 | 30 | 22 | توان پرس KW |
8 - 7 | 6 - 5 | 4.5 - 4 | 3.5 - 3 | 2.5 - 2 | 2 - 1.5 | ظرفیت ton\h |
1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | توان فیدر KW |
11 | 5.5 | 5.5 | 3 | 3 | 3 | توان کاندیشنر KW |
460 | 117*407 | 100*407 | 80*305 | 50*280 | 40*280 | قطر داخلی دای mm |
1.8-12 | 1.8-12 | 1.8-12 | 1.8-12 | 1.8-12 | 1.8-12 | قطر پلت mm |
PNG 1168 | PNG 1167 | PNG 1166 | PNG 1165 | PNG 1164 | PNG 1163 | مدل |
355-400 | 315-355 | 250-280 | 220-250 | 160-200 | 132-160 | توان پرس KW |
50 - 35 | 30 - 25 | 18 - 15 | 15 - 12 | 12 - 10 | 10 - 8 | ظرفیت ton\h |
4 | 3 | 2.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | توان فیدر KW |
37 | 37 | 15 | 15 | 11 | 11 | توان کاندیشنر KW |
689 | 858 | 762 | 673 | 160*572 | 156*508 | قطر داخلی دای mm |
1.8-12 | 1.8-12 | 1.8-12 | 1.8-12 | 1.8-12 | 1.8-12 | قطر پلت mm |
The Gearbox Pellet Press is designed and manufactured with a capacity of 500 kg to 20 tons per hour. Equipped with an advanced compression system and feed quality optimizer, it efficiently produces pellet feed from powder (mash). The use of a high-quality gearbox and engineered design ensures stable performance and long service life
تم تصميم وتصنيع مكبس الحبيبات بعلبة التروس بطاقة إنتاجية من 500 كجم حتى 20 طن/ساعة. مزود بنظام ضغط متطور ومحسّن لجودة الأعلاف، ويتميز بقدرة عالية على إنتاج الحبيبات من الأعلاف المسحوقة (مش). إن استخدام علبة تروس عالية الجودة وتصميم هندسي يضمنان أداءً مستقراً وعمر خدمة طويل.